金属焊接是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体产生原子间结合而连接成一体的连接方法。现代社会中几乎所有金属加工的产品，从几十万吨巨轮到不足一克的微电子元件, 在生产中都不同程度地依赖焊接技术。 焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率。与世界工业发达国家一样，我国焊接加工的钢材总量比其他加工方法多，每年需要焊接加工之后使用的钢材就占钢总产量的40%左右，应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、机车车辆、石油化工、航空航天、原子能、电力、电子技术、建筑及家用电器等部门。

美国和德国发达国家都曾组织过一些焊接专家共同讨论21世纪焊接的作用和发展方向。

——焊接（到2020年）仍将是制造业的重要加工技术，目前还没有其它方法能够比焊接更为广泛地应用于金属的连接，并对所焊的产品增加更大的附加值。

——焊接技术（含连接、切割、涂敷），现在以及将来，都有最大可能成功地将各种材料加工成可投入市场的产品的首选加工方法。

——焊接不应再是一种“应召工艺”，它将逐步集成到产品的全寿命过程，从设计、开发、制造到维修、再循环的各个阶段。

——焊接将被认为对改善产品全寿命的成本、质量和可靠性是至关重要的手段，而且对提高产品的市场竞争力有重要贡献。

焊接生产是时代和社会的需要，焊接质量及安全关系人身安全和社会财产，焊工安全生产和焊接质量取决于焊接培训质量。从事焊接生产的人员依据国家规定的法律法规必须持有效证件上岗操作。

我国现代焊工持证状况分布不均，大中正规企业从事焊接作业者能依法持证操作，而小企业和社会个人从业者持证情况较差，引起国家和社会关注，应大力加强这部分焊工的培训与考核取证工作。

在焊接培训应依据国家法律法规进行培训考核，并建立完善的质量管理体系，采取多种有效培训手段，加强焊接工艺作风等职业操守教育，提高焊接培训质量，保障国家和社会焊接安全生产和焊接产品质量。